一、水泥窑热力系统流程介绍
汽轮机冷凝器中的凝结水通过水泵和来自软化水车间的补充水一起进入除氧器进行化学除氧，由锅炉给水泵分两路送入篦冷机锅炉省煤器管束。经省煤器加热后，给水升至为饱和水，然后分别被送入窑头分离汽包和窑尾分离汽包。窑尾余热锅炉和篦冷机余热锅炉均设有蒸发器，各自分离汽包的饱和水经热水循环泵分别被送至相应的蒸发器加热，转化为汽水混合物后再送回各自的分离汽包进行汽水分离。分离后的蒸汽在窑尾锅炉分离汽包内汇合后进入窑尾锅炉继续加热成为过热蒸汽，再送至补燃锅炉继续加热。经热交换后，篦冷机废气经窑头电收尘净化后排空。窑尾烟气送至生料磨作为原料烘干热源。
补燃锅炉为循环流化床锅炉，循环流化床锅炉分为两个部分：
第一部分由炉膛、气固分离设备，固体物料再循环设备等组成，上述部件形成了一个固体物料循环回路。
第二部分为水平烟道，布置有过热器、省煤器和空气预热器等。
燃烧所需的一次风和二次风分别从炉膛的底部和侧墙送入，燃料主要在炉膛内流态化并呈沸腾状燃烧。炉膛内布置有过热器管道，来自余热锅炉加热过的蒸汽流经该过热器管道，继续吸收燃烧时所产生的热量，成为额定温度和额定压力下的过热蒸汽后再送至汽轮机作功发电。烟气流带出炉膛的固体物料在气固分离装置中被收集并通过返料装置送回炉膛循环燃烧直至烧尽，而烟气经水平烟道至尾部烟道受热面进行热交换，最后通过除尘器由烟囱排入大气。
二、控制方案
1.回路控制
根据水泥窑余热锅炉工艺流程特点自动控制回路设计如下：
（1） 汽轮机部分：共设计以下3个控制回路：
a.除氧器水位
b.除氧器压力
c..均压箱压力
（2） AQC炉部分：汽包水位自动调节
（3） SP炉部分：汽包水位自动调节
（4） 补燃炉部分：设计4个控制回路
a. 炉膛负压单回路自动调节
b. 高温过热器出口温度：为串级控制回路
c. 中温过热器出口温度
d. 锅炉汽包水位三冲量自动调节。
2．联锁保护：主要包括以下内容
（1） 输煤系统联锁保护
（2） 化水、补水联锁保护
（3） 汽轮发电机联锁保护
（4） SP炉联锁保护
（5） AQC炉联锁保护
（6） 补燃锅炉联锁保护
（7） 循环水泵联锁保护
（8） 给水泵联锁保护